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環(huán)氧地坪漆施工工藝流程全解析
來(lái)源：www.blaa.com.cn 發(fā)布時(shí)間：2021年09月15日
環(huán)氧地坪漆施工工藝流程全解析
【優(yōu)點(diǎn)】
1、表面光滑、美觀，面層如采用自流平工藝可達(dá)鏡面效果，如采用平涂工藝可有效遮蔽地面平整度差的缺陷；
2、耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐堿性能好；
3、耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性。
【缺點(diǎn)】
1、怕太陽(yáng)曬，容易變色；
2、造價(jià)相對(duì)較貴，維護(hù)成本高。
自流平環(huán)氧地坪
平涂環(huán)氧地坪
環(huán)氧地坪施工基層要求
基層砼施工前應(yīng)鋪設(shè)防水膠布做防潮處理（材質(zhì)為PE或PVC）；地面砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到C25以上；原漿壓光，收面時(shí)不得撒布水泥粉，否則會(huì)因表面太致密及堅(jiān)硬，影響接著力；環(huán)氧地面施工前基材砼養(yǎng)護(hù)須達(dá)到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可鋪設(shè)環(huán)氧樹(shù)脂材料。（塑料膜鋪在地上檢查）
環(huán)氧地坪施工準(zhǔn)備
環(huán)氧地坪施工工藝
① 基層處理
將素地之雜質(zhì)研磨清除，并將混凝土表面粗糙化。當(dāng)施工場(chǎng)地較開(kāi)闊時(shí)可用拋丸機(jī)施工。優(yōu)點(diǎn)為打磨紋路深，施工速度快，揚(yáng)塵小。
· 拋丸機(jī)
· 吸收顆粒
· 完成地面
房間尺寸較小或遇到柱腳墻根拋丸機(jī)無(wú)法作業(yè)時(shí)，可采用銑刨機(jī)對(duì)砼基層進(jìn)行處理；銑刨機(jī)缺點(diǎn)為銑刨時(shí)灰塵較大，銑刨紋路較淺。
· 銑刨機(jī)
· 銑刨機(jī)底面
· 銑刨完成地面
② 底涂
將底涂用鏝刀均勻涂布于素地上，依據(jù)不同的天氣狀況底涂干燥時(shí)間一般為4~8小時(shí)，檢視底涂涂布情況，如有被基材完全吸收的情況可重復(fù)涂布，厚度約0.15mm厚。
③ 中涂
將中涂A/B劑即環(huán)氧主料及固化劑依比例均勻混合后，加入1.5倍量的6號(hào)石英砂攪拌均勻，用鋸齒鏝刀均勻鋪設(shè)于底涂上，厚度約1mm厚。根據(jù)地面平整度可適當(dāng)調(diào)整石英砂目數(shù)（顆粒大?。?。
· 中涂材料加工
· 兩遍中涂接茬
④ 打磨并批涂
待中涂完全干燥后進(jìn)行打磨處理。基材上小裂縫、地面上裂損處可用環(huán)氧樹(shù)脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。
· 中涂打磨
⑤ 面涂
將面涂A/B劑依配比均勻混合后，以輥?zhàn)油坎迹坎紩r(shí)采“十”字交叉法令涂料均勻分布。采用專用滾筒刷涂樹(shù)脂。面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，48小時(shí)后人員方可進(jìn)入，七天后，重機(jī)械方可進(jìn)入，厚度約1mm厚。
環(huán)氧地坪又稱作環(huán)氧樹(shù)脂地坪、環(huán)氧樹(shù)脂地板或環(huán)氧地板。自流平地坪漆為無(wú)溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環(huán)氧地坪涂料。
【優(yōu)點(diǎn)】
1、表面光滑、美觀，面層如采用自流平工藝可達(dá)鏡面效果，如采用平涂工藝可有效遮蔽地面平整度差的缺陷；
2、耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐堿性能好；
3、耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性。
【缺點(diǎn)】
1、怕太陽(yáng)曬，容易變色；
2、造價(jià)相對(duì)較貴，維護(hù)成本高。
自流平環(huán)氧地坪
平涂環(huán)氧地坪
環(huán)氧地坪施工基層要求
基層砼施工前應(yīng)鋪設(shè)防水膠布做防潮處理（材質(zhì)為PE或PVC）；地面砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到C25以上；原漿壓光，收面時(shí)不得撒布水泥粉，否則會(huì)因表面太致密及堅(jiān)硬，影響接著力；環(huán)氧地面施工前基材砼養(yǎng)護(hù)須達(dá)到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可鋪設(shè)環(huán)氧樹(shù)脂材料。（塑料膜鋪在地上檢查）
環(huán)氧地坪施工準(zhǔn)備
環(huán)氧地坪施工工藝
① 基層處理
將素地之雜質(zhì)研磨清除，并將混凝土表面粗糙化。當(dāng)施工場(chǎng)地較開(kāi)闊時(shí)可用拋丸機(jī)施工。優(yōu)點(diǎn)為打磨紋路深，施工速度快，揚(yáng)塵小。
· 拋丸機(jī)
· 吸收顆粒
· 完成地面
房間尺寸較小或遇到柱腳墻根拋丸機(jī)無(wú)法作業(yè)時(shí)，可采用銑刨機(jī)對(duì)砼基層進(jìn)行處理；銑刨機(jī)缺點(diǎn)為銑刨時(shí)灰塵較大，銑刨紋路較淺。
· 銑刨機(jī)
· 銑刨機(jī)底面
· 銑刨完成地面
② 底涂
將底涂用鏝刀均勻涂布于素地上，依據(jù)不同的天氣狀況底涂干燥時(shí)間一般為4~8小時(shí)，檢視底涂涂布情況，如有被基材完全吸收的情況可重復(fù)涂布，厚度約0.15mm厚。
③ 中涂
將中涂A/B劑即環(huán)氧主料及固化劑依比例均勻混合后，加入1.5倍量的6號(hào)石英砂攪拌均勻，用鋸齒鏝刀均勻鋪設(shè)于底涂上，厚度約1mm厚。根據(jù)地面平整度可適當(dāng)調(diào)整石英砂目數(shù)（顆粒大?。?。
· 中涂材料加工
· 兩遍中涂接茬
④ 打磨并批涂
待中涂完全干燥后進(jìn)行打磨處理。基材上小裂縫、地面上裂損處可用環(huán)氧樹(shù)脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。
· 中涂打磨
⑤ 面涂
將面涂A/B劑依配比均勻混合后，以輥?zhàn)油坎迹坎紩r(shí)采“十”字交叉法令涂料均勻分布。采用專用滾筒刷涂樹(shù)脂。面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，48小時(shí)后人員方可進(jìn)入，七天后，重機(jī)械方可進(jìn)入，厚度約1mm厚。
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